污水:指在生产与生活活动中排放的水的总称。
排水量:指在生产过程中直接用于工艺生产的水的排放量。不包括间接冷却水、厂区锅炉、电站排水。
一切排污单位:指本标准适用范围所包括的一切排污单位。
其他排污单位:指在某一控制项目中,除所列行业外的一切排污单位。
BOD生化需氧量。COD化学需氧量。TOC总有机碳。TOD总需氧量。SS悬浮物。
TS总固。TN总氮。TP总磷。MLSS污泥浓度。SV污泥沉降比。SVI污泥体积指数。
污泥负荷:单位时间内单位活性污泥所消耗的有机物的量。
滤料容积负荷:每方滤料每天所承受进水中污染物的能力。
滤料水力负荷:每方滤料每天通过的污水的体积。
表面负荷:单位时间单位面积构筑物所能承受处理的污水体积。
2、集水井设计:
容积的确定,按大于日处理量之5分钟之容积。根据现场安排尺寸设置水深,根据水深度确定截面积。提升泵选择?选择流量及数量应满足一小时排空集水井。
3、调节池设计:
容积的确定,按日处理量之35%-50%确定。底部设一定坡度(大于0.05)坡向积水坑可设微孔曝气,曝气量确定:按5-6m3/(m2.h)设计或气水比4/1确定。容积校验根据,停留时间:V/Q即有效容积/流量,一般在8小时左右。泵的选择考虑流量及扬程。空气搅拌气水比(1-3):1。消毒池V=30min以上量,卤消毒5-8mg/L。中水池V日水量之25%-35%。
4、接触氧化池:
容积的确定,一般按照前调节池容积之1/2计,根据现场确定池深及截面积。容积之校验,有效容积之停留时间T=V/Q一般时间按水之BOD浓度计生活污水按大于等于3小时保险系数计算。内设半软性填料,超高按0.3米,具体填料高度可以按照设计之池子高度确定。长宽比控制在2/1~1/1有效面积不宜大于100m2
校验按照单位体积填料消耗BOD5值来计算(依据填料之布置计算填料体积)进水BOD5值为Amg/l,出水BOD5值取Bmg/l,则BOD5的消减量为:(A-B)*Qkg/d,单位体积填料消耗BOD5值应<1.0kg/d
校验按照填料的容积负荷:Fr=0.2881×L0.7246应<3㎏/(m3.d),L为生物接触氧化系统出水BOD5值。
校验按照污水与填料需要的接触时间:t=24Lj/(1000Fr),Lj为生物接触氧化系统进水BOD5值。污水与填料的实际接触时间t停=V有效/Q应该>t
接触氧化池曝气量的确定:接触氧化池曝气强度宜采用10-20m3/(m2.h),同时参考《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)可知,接触氧化池曝气量可按BOD5的去除负荷计算,一般为40~80m3/kgBOD5风机风压高于出水层0.5-1米
接触氧化高度确认:由下至上包括构造层、填料层、稳水层、超高。一般构造层高度控制在0.6m~1.2m添料层高度控制在2.5m~3.5m稳水层高度控制在0.4m~0.5m超高控制不小于0.5米
其他:接触氧化池底部应设放空管道,布气系统设于池底
5、二级接触氧化(参看一级处理)
6、曝气生物滤池:
容积确定,深度处理根据滤池表面负荷设计一般选择2~6m3/m2.h(负荷选取低保险系数高)举例:处理量按Q=10000m3/d,BOD容积负荷介于0.2~0.3kg/(m3.d);曝气生物滤池座数不宜少于2座,*高座数以8~12座为宜;曝气生物滤池单池表面面积以不高于50m2为宜;滤料粒径以介于3~20mm之间为宜。滤池总面积:416.3/(2~6)=208~69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸:6×6m2,共4座。
容积校验根据BOD容积负荷校核:10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d),在要求范围内。计算结果:4座平面尺寸为6.0×6.0m滤料高度3.3m的曝气生物滤池。滤料粒径取3~5,4~6mm。前者为滤层,高度为2.5m;后者为接触层,高度为0.8m。滤池高度:配水区高度1.2m,滤板厚0.1m,承托层高度0.4m,滤料高度3.3m,清水区高度1.0m,超高0.5m。滤池总高度6.5m。
曝气量与鼓风机:曝气生物滤池气水比宜为(1~3):1或根据下面计算在曝气生物滤池这样的生物膜法反应器中,生物膜耗费的溶解氧总量一般为1~3mg/l。为使滤料表面的好氧菌膜维持良好的生物相,通过滤料层后的剩余溶解氧应保持在2~3mg/l,这样要求污水进入滤料层前的溶解氧为4~6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分,即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R为微生物膜的需氧量,kg/d;ΔBOD为滤池单位时间内去除的BOD量,kg/d;P为活性生物膜数量。曝气装置氧转移效率一般在5%~15%,本工程设计值选取20%;空气密度ρ为1.293kg空气/m3;空气中氧含有重量OW为0.232kgO2/kg空气;每天所需空气量:GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓风机风量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓风机风压P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa,本工程鼓风机风压选用59KPa。其中h1为空气管道的沿程损失;h2为空气管道的局部阻力损失;h3为空气扩散装置扩散深度;h4为空气扩散装置的阻力;h5为所在地区大气压。每座曝气生物滤池由一台鼓风机单独供风,四座曝气生物滤池共需四台鼓风机,一台鼓风机作为四台鼓风机的备用风机,即工艺曝气鼓风机共5台。
反吹系统:曝气生物滤池反冲洗时,先气洗(2倍曝气量,气水比3.7:1)5min,反冲线速度宜为0.4~0.8m3/(m2.min);再气、水联合反洗5min(气洗反冲线速度宜为0.4~0.8m3/(m2.min),水洗反冲洗强度为8~16l/(m2.s)..进水之1.5-2倍);*后水洗5min,反冲洗强度为8~16l/(m2.s),完成后进入正常运行状态。曝气风速主管15米/秒,支管25米/秒
7、SBR池设计计算公式:
A、反应池数及排出比(1/m),池数一般大于2个当设计水量小于500m3/d时可以设1座,排出比取1/m=1/2~1/5。
B、设计负荷Ls及污泥浓度MLSS(X),标准负荷选取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d,延时负荷选取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d,污泥浓度选取2000~5000mg/l,X的选取与负荷成反比。反应池水深4~6米。
C、容积及周期的确定,总容积V=QS/LsEX式中Q为*大日处理量(m3/d)。S为进入SBR池的BOD5浓度(mg/l),Ls为设计负荷,E为曝气反应比=(nTA)/24其中n为每日周期数,TA为曝气时间。X为污泥浓度。曝气时间的确定TA=(24S)/(LsXm)式中m为排出比倒数。沉淀及排泥时间分别各取1小时。容积确定V=mQ/n
D、需氧量的确定,经验数据标准负荷选取0.5~1.5kg氧气/kgBOD,延时负荷取1.5~2.5。曝气量的确定,供氧量一般为需氧量的1.4倍。
E、产泥量的确定,污泥干固体量(kg/d)=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d,SS进水悬浮物含量mg/l,Y产率,高负荷(0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=1.0;低负荷(0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=0.75.
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