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针对二沉池出现各种异常的对策
发布时间:2019-03-25 浏览: 文章来源:未知

一、二沉池出水悬浮物含量增大
1、活性污泥膨胀使污泥沉降新能变差,泥水界面接近水面,部分污泥碎片经出水堰溢出。
对策:通过分析污泥膨胀的原因,逐一排除。
2、进水量突然增加,使二沉池表面水力负荷升高,导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降,水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。
对策:充分发挥调节池的作用,使进水尽可能均衡。
3、曝气池活性污泥浓度偏高,二沉池泥水界面接近水面,部分污泥碎片经出水堰溢出。
对策:加大剩余污泥排放量。
4、活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失,污泥碎片随水流出。
对策:找到污泥解体的原因,逐一排除和解决。
5、吸(刮)泥机工作状况不好,造成二沉池污泥或水流出现短流现象,局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。
对策:及时修理吸(刮)泥机,使其恢复正常工作状态。
6、活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。
对策:加大回流污泥量,在二沉池中缩短停留时间。
7、水温较高且水中硝酸盐含量较多时,二沉池出现污泥反硝化脱氮现象,氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。
对策:加大回流污泥量,缩短污泥在二沉池停留时间。
二、二沉池出水溶解氧偏低或偏高
1、活性污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。
对策:加大回流污泥量,缩短停留时间。
2、吸(刮)泥机工作状态不好,造成二沉池局部污泥不能及时回流,部分污泥在二沉池停留时间过长,污泥中好氧微生物继续消耗氧,导致二沉池出水中溶解氧下降。
对策:及时修理吸(刮)泥机,使其恢复正常工作状态。
3、水温突然升高,使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强,zui终导致二沉池出水中溶解氧下降。
对策:设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间,充分利用调节池的容积使高温水打循环,或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。
4、曝气池进水有机负荷偏低或曝气池充氧量偏大
对策:此时二沉池出水溶解氧过高但水质很好,采取从调节池多调水,提高进水负荷的办法,或采取减少运转风机台数,降低充氧量的办法。
三、二沉池污泥上浮
二沉池污泥上浮指的是,污泥在二沉池内发生酸化或反硝化,导致污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题,其生物活性和沉降性能都很正常。
漂浮的原因主要是这些正常的污泥在二沉池内停留时间过长,由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化,产生H2S等气体附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。当系统的污泥龄较长,发生硝化后,进入二沉池的混合液中会含有大量的硝酸盐,污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧(DO<0.5mg/L)而发生反硝化,反硝化产生的氮气同样会附着在污泥絮体上,使其密度减小,造成污泥的上浮。
对策:
1、及时排出剩余污泥和加大回流污泥量,不使污泥在二沉池内的停留时间太长;
2、加强曝气池末端的充氧量,提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量,保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放量,降低污泥龄,通过控制硝化程度,达到控制反硝化的目的。
四、二沉池表面出现黑色块状污泥
二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧,或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小,使污泥在二沉池的停留时间过长,或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑,或者刮吸泥机部分吸泥管不通畅及存在刮不到的死角,都会造成污泥在二沉池局部长期滞留沉积而发生厌氧代谢,产生大量H2S、CH4等气体,包裹在泥块上,促使污泥呈大块状上浮,而且颜色呈现黑色。污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同,腐化上浮时污泥会fubai变黑,产生恶臭。
对策:保证剩余污泥的及时排放,排除排泥设备的故障,清除沉淀池内壁或某些死角的污泥,降低好氧处理系统污泥的硝化程度,加大污泥回流量,防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。


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