管式曝气器参数
发布时间:2019-03-19 浏览:次
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管式曝气器产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
一、管式曝气器氧转移效率效果如何:
管式曝气器良好的化学稳定性,不含增塑剂,能长久保持弹性,耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化,可以360°的充氧,气泡直径小,既能保持高的氧转化率又可以对底部的污泥起到搅拌作用。
管式曝气器曝气管的配气系统比较简单,一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘,使得整个系统的漏气率低,同时,由于曝气管系统的接头少,使得它的空气阻力损失小,能耗小。
曝气管采用导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜管受力均匀,延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜管区域不开曝气孔,停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止了污水倒灌的发生。
二、产品技术参数:
型号:BZ•GJ69×2
规格:Φ69 mm×L
有效长度: 350~1000 mm
膜管厚度:EPDM2.0 mm
衬管直径:UPVC 63 mm
气泡直径:1~3 mm
气孔数量: 123×62=7626个
服务面积: 1.1~2.0 m2/m
理论动力效率:kg02/kw•h -- 8.41
充氧能力:kg02/h•根 -- 0.351
氧利用率:29.96%
标准通气量 :8.0 m3/m
阻力损失: ≤5.0 kPa
连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢
三、性能特点及优势:
具有良好的化学稳定性,不含增塑剂,能长久保持弹性,耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小,既能保持高的氧转化率,又能达到混合搅拌的作用。采用自闭孔结构,微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。
管式曝气器,由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞等优点。
管式曝气器外径69mm,长度根据用户需要定,常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型,长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔,能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区,当中断供气时膜片立即恢复原状,对空气入口起自动防逆流作用。
管式曝气器系统调试:
1、完成曝气系统安装后在曝气池中进行清水试验,水深淹没曝气器10—20cm。
2、启动风机,通过曝气检测每个曝气器的密闭性,假如某个曝气器安装不紧密,在短暂曝气停止后,不紧密处会出现气泡。
3、在测定供氧量前,应让曝气器连续24小时充分曝气。zui大通气量应限制在30m3/(h/根)范围内。
4、进A曝气器的空气必须经过过滤(滤掉油、灰尘及挥发物质),进人曝气器的气体温度不应高于80℃,若高于此温度,应将此要求提交生产厂商。
5、如经安装调试后,曝气池不是立即使用,请将曝气池中至少注入1m左右深清水,直至曝气池正式使用。